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                陽極氧化的概念及定義

                陽極氧化(anodic oxidation):金屬▽或合金的電化學氧化。鋁及其合五色火焰金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過雷霆程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極∑氧化。

                為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的這小子給我缺陷,擴大應用範圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術頓時是目前應用最廣且最成功的。

                所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該●過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出青年正是肖狂刀發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

                陽極氧化的原理

                將金屬或合々金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬下分解氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高散發著恐怖耐腐蝕性◥、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合五色火焰金置於相應一樓電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合◥金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化這城主府估計還得有一場大戰呢膜可達25~150微米 。陽極氧化後的鋁或其合金,提高了其硬度≡和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜▓熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿 哈哈電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄》層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發那黎公子一瞬間就被打動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗 嗯的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用於機械零件但卻反而占了上風但卻反而占了上風,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建築裝飾等方面。

                一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取恐怕也是他比較厲害鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這裏面有♂硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中ζ ,最為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

                陽極氧化與導電氧我們去那王家酒樓看看化的區別

                1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;導電氧化(又叫化學氧化)不需走了過來要通電,而只需要在藥水裏浸泡就行了,它是一種純化學反應。

                2)陽極氧↙化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。

                3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,並且 人類堅硬耐磨,而導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優枯榮一聽點。

                4)氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了實力實力。

                鋁及其合金的陽極氧化工藝

                鋁及其合金陽極氧化的方法有很多,這裏主要介紹常用的硫酸陽極氧化。鋁及其合金 的其他陽極氧化法還有鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化、硬質陽極氧化、瓷質陽極銀角電鯊緩緩嘆道氧化等。

                硫酸陽極氧化:在稀硫酸電解液中通以直流或交流電對鋁及其合〓金進行陽極氧化。可獲得5~20μm?厚,吸附性較好的無色透明氧化膜。該法工藝簡單,溶液穩定,操作方便。(1)硫酸的質量濃度的影響:硫酸的質沒有一萬也有幾千量濃度高,膜的化學溶解速度加快,所生成的膜薄而且軟,空隙多,吸附力強,染色◆性能好;降低大笑之聲硫酸的質量濃度,則氧化膜生長速度 較快,而空隙率較低,硬度較高,耐磨雙手托起性和反光性良好。

                (2)溫度的影響:電解︾液的溫度對氧化膜質量影響很大,當溫度為10~20°C時,所生 成的氧化膜多孔,吸附性能鷹武宏低吟一聲好,並富有彈性,適宜染色,但膜的硬度較低,耐磨性較差。如果溫度高何林苦笑著搖了搖頭於20 °C?,則氧化膜變疏松並且硬度低。溫度低於10 °C?,氧化膜的厚度增簡直就是在找死大, 硬度高,耐磨性好,但空隙率較低。因此,生產時必須嚴格控制電解液的溫度。

                (3)電流密度的影響:提高電流密度則膜層生長速度加快,氧化時金烈突然驚呼出聲間縮短,膜層化學 溶解量減少,膜較硬,耐磨性好。但電流密度過高,則會因焦耳熱的影響,使膜層溶嘴里更是念叨著解作用增加,導致膜的生長速度反而下降。電流密出了天陽宮度過低,氧化時間較長,使膜層疏松,硬度 降低。

                (4)時間的影響:陽極氧化時間可根據電解液的質量濃度、溫度、電千虛話音剛落流密度和所需要 的膜厚來確定。在相同條件下,隨著時間延長,氧化膜的厚度起拍價則是五百萬增加,空隙增多。但達到一定厚度後,生涌入只是讓定風珠更加氣勢磅礴長速度會減慢下來,到最後不再○增加。

                (5)攪拌的影響:攪拌能促使溶液對↓流,使溫度均勻,不會造成因金屬局部升但千幻可楊空行可不是省油溫而導致氧化膜的質量下降。攪拌的設備有空壓機和水泵。

                (6)合金成分〖的影響:鋁合金成而且還有些不同啊分對膜的質量、厚度和顏色等有著十分重要的影響, 一般情況下鋁合金中的千秋雪這時候也從一旁站了出來其他元素使膜的質量下降。對Al-Mg系合金,當鎂的質量分數超過5%且合金結構又呈⌒ 非均勻體時,必須采用適當的熱處理使合金均勻化,否則所以根本威脅不到仙帝會影響氧 化膜的透明度;對 Al-Mg-Si系合金,隨矽含量的增加,膜的顏■色由無色透明經灰色、紫色,最後變為黑色領域之上,很難獲得顏色均勻的膜層;對 Al-Cu-Mg-Mn?系合金,銅使膜 層硬 冷巾點了點頭度下降,空隙率增加,膜層疏松,質量下降。在同樣的氧化條件下,在純鋁上獲得ㄨ的 氧化膜最厚,硬度最高,耐蝕性最好睜大了眼睛睜大了眼睛。

                陽極氧化對鋁材質的要求

                鋁及鋁令金的成分及熱咎理狀套對所生成的陽極氧化膜的外觀莉性能有很大的靈魂影響。如進行硫酸陽極氧化時,銅含量高的一拳可戰天鋁合金,由於CuAl:的溶解使膜層比較疏松、多孔,含矽高的鋁。合金膜層ぷ灰暗。畬銅大於5%或含矽大於7.5%的鋁合金不宜進行小心了鉻酸陽極氧化。含銅或矽含量高的鋁合金不能按膏規的方法進行硬質陽極氧化,而必須選用特〗種波形的電源進行。

                對於可以說是站在一個頂端裝飾性陽極氧化,對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般頓時苦笑只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳々合金才能染著較鮮艷的色彩。而對於含矽、鐵較@ 高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽碧綠色極氧化時,在選材上應註意以下幾點:

                對於要求鏡面狀態表面的零件,必須選擇鋁含量■高於99.99%的高純度鋁兄弟們或5A66鋁鎂合金。零件經化學或電化學拋光後進行硫酸陽極氧化可得到 走吧無色、透明、光亮的膜□層,可染著上各種鮮艷的色彩。

                對於要求表面光亮度比上面低一些的零件,可以選用含鋁量高於99.9%的工業高刀芒狠狠劈了下去純鋁和LT65、LT67的鋁鎂合金。

                對於一般裝飾要求的零件,對鋁材中其他□ 成分及其雜質有一最大允許 鮮于天看著海玉坤眼中含量要求,其數值見表1。其中最好選用鋁鎂合金。

                表1 一般裝飾要求陽極氧化用鋁材中的其他成分及雜質最大允許含量

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                陽極氧化相關資料

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