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                塑料電鍍是隨著塑料的廣泛應用發展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節省大量的金︻屬材料,減少繁雜的加工工序,減輕設備重量,還能有效地改□ 善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表面機械強度等。因此在電子工業、國防科研、家用電器乃至●日用品上獲得了日益廣泛的還是留在仙府努力修煉應用。
                塑料電鍍嘴角泛起了一絲冰冷工藝原理

                塑料電鍍工藝流程

                三種塑料電鍍工藝流程對比:

                塑料電鍍工藝流程

                塑料電鍍常見故障分析

                塑料表面有皺紋、有接縫、鼓泡 註塑模具不光潔;註塑條件▓不當;塑料含水份
                粗化後表面親水而這時候性差 塑料表面被脫膜劑和礦物油汙染;粗化不足,如溫度低,時間短;粗化時沒有翻↘動工件;塑料牌黑鐵鋼熊號不對、回料太多
                粗化後塑料表面有黃色疏松層 粗化過度,例如溫㊣度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍
                化學鍍時局部有鍍層或沈積很慢 粗化液←清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學鍍中主鹽和還原劑含量低↑或穩定劑含量高
                某固定部位無鍍層 該部位有應力;粗化不足或♂無翻動;該部位清洗時不宜清詵徹底
                鑲層起泡或結臺力差,露塑 粗化不足或粗化後清洗不佳;塑料本身有應力或回料太多,牌號不對;工件◣表面臟汙未除凈;零件翻動不夠,凸部清洗過度;有氣體附在工件表面
                表面∑粗糙或有細麻砂 模具光潔度不夠;粗化過度;化學鍍液中懸浮物過多;
                產品變形 操作溫度過√高;塑料太薄;掛具觸點彈性太大;烘溫過高
                化學鍍後表面有粉狀物 化學鍍反●應過快;絡合劑、穩定劑不足

                塑料電鍍質量控制

                塑料電ξ鍍質量要求

                1、外觀

                應比金屬制品〓的電鍍表面更光潔,不能有毛刺及麻點,手感光滑,次要考核部位及反面等各部位都要有ξ 鍍層包覆,且色澤白凈,不能發黑、露塑及夾具拉毛印。

                2、耐蝕性能

                CASS試驗24h至少在8級或以上,要求更高的達到48h 8~9級或以上。

                3、鍍層結合力

                經以上化學去油後,鋁合金表面呈灰黑色,手擦時有一層黑灰,必須經過強酸出白。


                塑料電鍍》質量問題解決途徑

                1、必須有良好的鍍前Ψ 塑料毛坯

                和金屬電鍍一樣,不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件,尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查,因此,要重視鍍前的塑料毛ζ坯。

                2、對塑料毛坯必須要有質檢工序

                質檢人員必須要由有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節深深,對提高成批產品電鍍質量的穩定性肯定是有益的,但不少工廠往往不以為然。

                3、避免前處理工序中鍍件的碰撞

                在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞,尤其在70℃左右的◤浸蝕(粗化)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增加,硬度降低,如果有碰撞則很容易擦毛,鍍後必有印點。

                塑料電鍍應用現狀

                裝飾性

                現代汽車、摩托車和自行車日趨輕量化且豪華美觀,其塑料電鍍發揮了重要作用。如車▆門拉手、商標、反光鏡、方向盤、輪殼罩等裝飾,大量采用塑料電鍍制品。增加塑料配件的用量對降低車體重量是有效的措①施,但是若沒有電鍍金屬作為其表面裝飾和防護,是不現實的。除了汽車,在高級遊輪、高速列車、飛機上都不乏用塑料電鍍制品做裝飾,特別是造型獨特的標誌性商標類雕塑制品,采用塑料成型可以很方便復制出其完美的造型而又在其表面呈現各種高檔的金屬質感。目前,塑料電那紫色玉片鍍技術已廣泛應用到建築工程、電子電器、家庭用品等眾多領域。

                功能性

                這☆類應用主要是源於產品輕量化和異形結構加工的簡化。塑料制件不僅重量輕,且加工成型也簡易,特別是對於形狀復雜的零件,采用註塑成好了型法,比金屬加工效率要高得多。如在機械⊙儀表精密部件、電子產品△外殼、造船業、航空航天等領域都有著重要用途。

                塑料電①鍍發展趨勢

                 

                塑料電鍍是現代加工工藝中典型的新材料和新工藝結合的技術,經過多年的研究和發展, 已成為一◣項成熟的工藝技術。隨著21世紀嘴角微微翹起高科技發展的需要,塑料電鍍在工程和功能方面的應用還會大幅度擴展天賦異稟,一些新的技術將應運而生,如在陶瓷基上電鍍銅制作特制的電容器,對全塑封裝的小型變壓器的外封裝塑料進行電鍍來屏『蔽電磁場,泡沫鎳電極的生產,采用的就是塑料,增長了電冷光低聲傳音道池的壽命等。因此,塑料電鍍技術是值得表面處理界關註的技術,尤其是塑料表面的直接電鍍,綜合了非金▼屬材料和金屬材料兩方面的優點,只要設計人員對兩者的性能有足夠的了解,充分加以利用,就有可ㄨ能制作出有特點的制品,應用前景廣闊。

                直接加熱工作原理♂圖
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