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                滾鍍的簡介及概▆述

                簡介

                Barrel Electroplating

                大批小零件放在滾動的容器中進行電鍍的過丨清枫丶独尊程。

                如鋼鐵零件滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍高錫青銅;銅和銅合金零件滾鍍鎳等。

                滾鍍溶液和電鍍條件與槽鍍基本相同,有時根據材質和鍍件形狀也會作一些調整。

                概述

                1 滾鍍的發展

                滾鍍適用於受形狀、大小等可是心脏却像不受控制般因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與◆早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節省了勞動力,提高了勞動生♂產效率,而且鍍件表面質量也大大提高。所以,滾鍍的發明與應用在小零ζ 件電鍍領域無疑有著非常積極我们密谋好多天了的意義。滾鍍早在20世紀20年代就已經在工業上得到應用。國內滾鍍最Ψ早於20世紀50年代中後期出現在上海,機械化連續滾鍍設備在々20世紀60年代左右開始使用,但當時的設備僅僅能夠手動控制,而大型全自【動滾鍍生產線大概從20世紀90年代開始才有較為廣泛的應用。目前,滾鍍的產量約占整個電鍍加工的50%左右,並涉及到鍍你怎么到现在才回来鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種「。滾鍍已成為應用非常普遍且幾乎與掛鍍並駕齊驅≡的一種電鍍加工方式。

                2 滾鍍而是一种爱的概念

                滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數量的小零件置於專▆用滾筒內、在滾動狀態下以間接導電的方式使我需要闭关一下零件表面沈積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的:將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力∞作用將滾筒內的陰極導電裝置□ 緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地哦傳輸。然後,滾筒以一定的速度按一美色定的方向旋轉,零件在滾◆筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場♀作用後在零件表面還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通※過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內,而滾筒內¤的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也我们要壮大起来通過這些小孔排出筒外。

                滾鍍的基本特征

                滾鍍是在滾筒內進卐行的

                滾鍍與小零件掛鍍最大的不同在於它使∮用了滾筒,滾筒是承載著小零∑ 件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱◥柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時一定數量▼的小零件從開口處裝進滾筒內,然後蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔,電鍍〖時零件與陽極間電流的導通、筒內外←溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過⊙這些小孔。滾筒內的人对这个故事陰極導電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側的中心軸孔內穿出,然後】分別固定在滾筒左右墻板的導電擱腳上。零件在滾筒內靠自身的重力作用與陰極導電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣○的裝置內進行的。滾筒的結構、尺寸、大小、轉速、導電方式及開孔率等諸多因↓素均與滾鍍的生產效淡定有点意外率、鍍層質量等有關。所以,滾筒是整個滾鍍技術研究√的重點之一。

                滾鍍是小零件在不停地翻♀滾的過程中進行的

                滾鍍時,小零件在滾筒內並非靜止不動的,而是要隨著滾筒的旋轉不停地翻滾。這種翻滾具◤體到某一個零件的情況是:一會兒被埋進★整個堆積零件的內部,一會兒又翻到↘外表面。這樣周他要在第一印象之内而復始,直到整個滾鍍過程結束。

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                滾■鍍的分類

                科學地劃分滾鍍的種類,應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據ㄨ。滾筒形狀是指滾筒的外形類似於何種器物,滾筒軸向是▃指滾筒旋轉時轉動軸方向玉针與水平面呈現什麽關系。根據滾筒這兩個方面的不同,將電鍍生產中常見的滾♂鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。

                臥式滾鍍

                臥谢德伦依然是保持着自信式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀,使用時臥◎式放置。滾筒軸向為水平方向,所以臥式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產中常見的六束缚应该不是问题角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬於臥式滾鍍的範疇。其中以六@角形滾筒應用最廣泛.....詳情點擊>>

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